現代化無(wú)人值守系統高效運行，智慧 ERP 系統實(shí)時(shí)更新生產(chǎn)數據，生產(chǎn)廢水廢料循環(huán)利用......走進(jìn)安徽建工（蕪湖）綠色新材料智能智造產(chǎn)業(yè)園，眼前呈現出的是一派高端化、綠色化、智慧化、生態(tài)化、集成化的產(chǎn)業(yè)新貌。近年來(lái)，安徽建工不斷推進(jìn)科技創(chuàng )新和技術(shù)升級，先后在合肥、蕪湖、蚌埠、銅陵等地布局多個(gè)新材料產(chǎn)業(yè)園，進(jìn)一步打造集生產(chǎn)、研發(fā)、銷(xiāo)售為一體的現代化產(chǎn)業(yè)集群。這些產(chǎn)業(yè)園不僅是建材生產(chǎn)的前沿陣地，更是推動(dòng)建筑材料行業(yè)向高端化、智能化轉型的重要力量。
立足高端化 推動(dòng)傳統行業(yè)轉型升級
安徽建工（蕪湖）綠色新材料智能智造產(chǎn)業(yè)園
傳統建材行業(yè)長(cháng)期飽受附加值低、產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊、環(huán)境污染嚴重等問(wèn)題的困擾。在建筑行業(yè)加速轉型的關(guān)鍵時(shí)期，布局高端化的建材生產(chǎn)園區勢在必行。技術(shù)創(chuàng )新是實(shí)現轉型升級的核心驅動(dòng)力，安徽建工大力引入包括物流監控系統、料位檢測系統、降塵噴淋系統以及智能建造機器人控制等在內的在線(xiàn)監控系統，精準獲取各類(lèi)生產(chǎn)數據，高效地進(jìn)行數據傳輸，實(shí)現了數據的在線(xiàn)化、結構化與平臺化，為企業(yè)的科學(xué)決策提供堅實(shí)的數據支撐，助力生產(chǎn)環(huán)節更加智能、高效、環(huán)保。近年來(lái)，安徽建工致力于打造更安全、更綠色、更智慧的高端化工廠(chǎng)和園區，旗下的安徽瑞特建材科技園，形成了集高性能商品砼、透水彩色瀝青為一體的一站式生產(chǎn)研發(fā)平臺。形成了一站式的綜合服務(wù)體系，不僅推動(dòng)了建材行業(yè)朝著(zhù)數字化、信息化、智能制造方向大步邁進(jìn)，更為地方經(jīng)濟發(fā)展和行業(yè)轉型升級注入了源源不斷的活力。2024年，安徽瑞特圓滿(mǎn)完成了安徽醫科大學(xué)博物館、音樂(lè )廳單體項目的彩色混凝土供應與澆筑工作。項目拆模后，工程實(shí)體表面顏色均勻分布、色彩艷麗奪目，無(wú)論是視覺(jué)上的強烈沖擊，還是觸感上的舒適體驗，都達到了前所未有的高度，贏(yíng)得了客戶(hù)的高度贊譽(yù)和業(yè)界的廣泛認可，成為建工建材高端化轉型成果的有力見(jiàn)證。憑借在技術(shù)創(chuàng )新和產(chǎn)品研發(fā)方面的卓越表現，安徽建工旗下包括安徽瑞特公司等在內的多家單位，相繼獲評國家“高新技術(shù)企業(yè)”，集團高端化轉型邁出堅實(shí)步伐。
著(zhù)眼綠色化 實(shí)現綠色低碳發(fā)展
蚌埠建材
2024年1月26日，蚌埠建材馬城站點(diǎn)順利投產(chǎn)。短短 7 個(gè)月，從一片空地到現代化生產(chǎn)站點(diǎn)，蚌埠建材馬城站點(diǎn)的高效投產(chǎn)在當地和行業(yè)內引發(fā)強烈關(guān)注。建材行業(yè)“晴天一身土，雨天一身泥”、環(huán)保問(wèn)題投訴頻發(fā)等傳統印象，也隨之被徹底打破。蚌埠建材園區在規劃設計時(shí)就融入了綠色理念，通過(guò)采用全封閉、除塵、降噪設備，一舉攻克了廢氣、污水、廢漿、廢渣處理的難題。車(chē)輛卸料完成后，自動(dòng)駛入沖洗平臺，清洗干凈后再駛離，杜絕了車(chē)輛帶塵上路。原材料倒入倉庫的瞬間，除塵設備自動(dòng)啟動(dòng)噴淋系統，讓粉塵無(wú)處遁形。廠(chǎng)區全天候濕式作業(yè)，從自動(dòng)化噴淋、車(chē)輛沖洗到回流污水和廢漿廢渣處理，每一個(gè)環(huán)節都緊密相扣，真正實(shí)現了廠(chǎng)站生產(chǎn)混凝土過(guò)程中揚塵、廢氣、污水和噪聲的 “零排放”，為建材行業(yè)的綠色轉型樹(shù)立了標桿。目前，蚌埠建材精準把握綠色化發(fā)展趨勢，以混凝土生產(chǎn)為主業(yè)，多板塊聯(lián)動(dòng)互補，在蚌埠及周邊區域市場(chǎng)持續深耕。2024 年 8 月，產(chǎn)量成功突破百萬(wàn)方大關(guān)，年生產(chǎn)能力逼近 150 萬(wàn)方，連續三年榮獲 “全國預拌混凝土綠色產(chǎn)業(yè)先進(jìn)企業(yè)”、“安徽省預拌混凝土 30 強”、“智砼”數字化車(chē)間等諸多榮譽(yù)稱(chēng)號。
聚焦智能化 賦能公司智慧生產(chǎn)
生產(chǎn)系統控制室
2024年9月8日22時(shí)，經(jīng)過(guò)28小時(shí)的持續鏖戰，大眾產(chǎn)業(yè)園項目13144方大體量混凝土澆筑任務(wù)順利完成，比預定計劃提前8小時(shí)。本次澆筑投入攪拌車(chē)140輛，泵車(chē)13臺，成功締造了合肥地區體量最大、用時(shí)最短的一次澆筑奇跡。
“能夠進(jìn)行如此有序且有效的大方量生產(chǎn)和投送任務(wù)，主要得益于ERP智慧生產(chǎn)系統。該系統能夠合理分配各站點(diǎn)生產(chǎn)任務(wù)，調動(dòng)運輸力量，充分協(xié)調好生產(chǎn)、等待、投送準備時(shí)間?！苯üそú腅RP智慧生產(chǎn)系統項目負責人介紹說(shuō)。
目前，按照“一套系統、一個(gè)平臺、三級應用”的總體建設思路，ERP智慧生產(chǎn)系統將逐步被建成覆蓋集團全產(chǎn)業(yè)信息的、智能化協(xié)同管理平臺，解決生產(chǎn)過(guò)程各崗位執行協(xié)同效率低、管理難的問(wèn)題，真正做到“建設會(huì )說(shuō)話(huà)的攪拌站，讓數據真正服務(wù)于人”。通過(guò)ERP精細化管理，工作效率將提高30%-40%，企業(yè)運營(yíng)成本降低10%-15%。
致力生態(tài)化 實(shí)現資源循環(huán)再利用
安徽建工（宿州）建材科技園效果圖
在綠色發(fā)展的時(shí)代主題下，安徽建工積極探索建筑廢棄物資源化再利用之路，將建筑廢棄物通過(guò)篩分、漂洗等工藝深度處理，提升再生混凝土質(zhì)量。
處理后的廢棄物與水泥、砂、骨料等按科學(xué)比例配比，華麗變身為再生混凝土。再生混凝土環(huán)保性能出色，實(shí)現了建筑垃圾變廢為寶。材料成本更低，可以極大節省建筑開(kāi)支。同時(shí)，技術(shù)成熟可行，能全方位滿(mǎn)足建筑行業(yè)對材料強度、耐久性、環(huán)保性等多維度的高標準要求。目前，安徽建工所屬各建材站點(diǎn)正逐步推進(jìn)再生混凝土應用，通過(guò)再生骨料應用，減少天然資源消耗，間接降低城市溫室氣體排放。新建的建材產(chǎn)業(yè)園，創(chuàng )新采用“光伏 + 工廠(chǎng)”設計，產(chǎn)能高效，能耗減半，實(shí)現了經(jīng)濟與生態(tài)的“雙贏(yíng)”發(fā)展。
鎖定集成化 驅動(dòng)管理流程閉環(huán)
車(chē)輛進(jìn)出場(chǎng)時(shí)，過(guò)磅數據自動(dòng)上傳至信息管理系統，經(jīng)高效采集、傳輸、存儲、處理，信息即刻可視化，為決策筑牢數據根基。質(zhì)量管理系統全程自動(dòng)化，原材料自動(dòng)取樣、試驗、分析，品質(zhì)把控零死角。自動(dòng)化設備系統讓原料自動(dòng)生產(chǎn)，機器人精準攻克復雜加工任務(wù)……近年來(lái)，安徽建工精準鎖定集成化發(fā)展目標，全力打造管理流程閉環(huán)，大幅提升了生產(chǎn)效率。此外，安徽建工堅持以數據流為核心，融合建材產(chǎn)學(xué)研用各環(huán)節信息，牽引設備、技術(shù)、資金協(xié)同流動(dòng)，打破供需僵局，達成了生產(chǎn)、研發(fā)、供給、銷(xiāo)售一體化管控，大幅度降低了交易成本。做強建材實(shí)體經(jīng)濟，大力發(fā)展綠色建材，是安徽建工轉型發(fā)展的重點(diǎn)方向。集團以布局 “五化建材科技園” 為重要舉措，從高端技術(shù)賦能，到綠色生產(chǎn)把控，再到智慧管理增效，逐步探索出了一條以高端化、綠色化、智慧化、生態(tài)化、集成化為支撐的可持續發(fā)展之路，結合全省站點(diǎn)布局，拓市場(chǎng)提升產(chǎn)能，強管理降本增效，進(jìn)一步實(shí)現了建材業(yè)務(wù)量的合理增長(cháng)和質(zhì)的提升。
