凍干機適合于藥廠(chǎng)的中試車(chē)間以及少量生產(chǎn)使用，也可以用于食品、中藥材等冷凍干燥處理，原位冷凍干燥技術(shù)是一種目前國際先進(jìn)的結構設計，防止了物料轉移過(guò)程帶來(lái)的污染，實(shí)現了干燥升華的自動(dòng)化。

　　凍干機的壓塞裝置的壓板由設在干燥室液壓裝置主要由電動(dòng)機、油泵、單向閥、溢流閥、節流閥、電磁閥、油箱、油缸及管道組成。液壓活塞桿控制隔板升降，應能進(jìn)行蒸汽或其他方式滅菌?；钊麠U經(jīng)常進(jìn)出油缸，雖有兩道密封圈，仍不能完全杜絕活塞桿表面的油膜污染干燥室內腔完全隔離，徹底消除液壓油的污染問(wèn)題。

　　為了使凍干機的運行能更加節能環(huán)保，可使用下面的幾種方法：

　　1、控制冰點(diǎn)真空干燥法

　　控制冰點(diǎn)真空干燥法利用凍干與真空干燥的各自?xún)?yōu)點(diǎn)，在食品溫度上嚴格控制其接近冰點(diǎn)，但不能結冰，這樣不但節省了制冷能耗，更避免了食品的熱變性問(wèn)題，也避免了相變過(guò)程中對生物細胞的破壞；

　　2、改變物料托盤(pán)的結構

　　物料托盤(pán)可從托盤(pán)材料的導熱性、料盤(pán)與物料的接觸傳熱面問(wèn)題進(jìn)行改進(jìn)。選擇導熱性好的材料可有效地強化冷凍干燥過(guò)程；

　　3、控制預凍速度和料盤(pán)裝載量

　　在研究真空凍干工藝流程時(shí)發(fā)現，預凍速度影響冰晶的形成，較快的凍結速率冰晶較小，不利于升華，脫水時(shí)間長(cháng)，但干后溶解快。較慢的凍結速率冰晶較大，對干燥脫水有利，但干后溶解慢。另外，單位面積料盤(pán)上，物料堆積的厚度愈薄，傳熱和傳質(zhì)速度越快，干燥時(shí)間愈短。但是，物料厚度薄則單位凍干面積上每批次干燥的物料少，對提高單位凍干面積和單位時(shí)間產(chǎn)量不利。所以，選擇合適的料盤(pán)裝載量和降溫速率可以降低能耗。