制藥凍干機需要符合GMP要求、潔凈生產(chǎn)的要求，廣泛應用于藥品、生物制品、化工及食品工業(yè)。其工藝過(guò)程包括前處理、藥液配置、藥液過(guò)濾、藥液灌裝、灌裝后藥液產(chǎn)品進(jìn)入凍干機→真空冷凍干燥（全程監控）→凍干結束→壓塞→出料軋蓋、封口、后處理等。其中凍干工藝是核心環(huán)節。而其較為主要的優(yōu)勢就是人性化。

　　制藥凍干機的人性化設計體現在以下幾點(diǎn)：

　　1.進(jìn)口超靜音壓縮機，性能可靠，噪音低。配潤滑油，高低溫下使用都均能維持化學(xué)穩定性，能是壓縮運轉部件潤滑徹底，提高壓縮機使用壽命；

　　2.進(jìn)口干燥過(guò)濾器，高效過(guò)濾制冷劑，防止雜質(zhì)及水分進(jìn)入制冷系統；

　　3.原位凍干設計，避免物料轉移過(guò)程帶來(lái)的污染；干燥室采用高透光無(wú)色透明有機玻璃門(mén)，在操作過(guò)程中能清晰觀(guān)察物料的變化過(guò)程；

　　4.方形托盤(pán)不易變形，易于操作便于清洗；

　　5.采用彩色觸摸屏設計，直觀(guān)的中文操作界面，以數字和曲線(xiàn)顯示實(shí)時(shí)狀態(tài)以及歷史數據；

　　6.大容量文件系統存儲各路數據值，存儲量一月以上；

　　7.帶有USB數據接口，直接插上U盤(pán)后導出凍干數據；

　　8.隔板溫度可調、可控、可摸索凍干工藝，配有手動(dòng)和自動(dòng)兩種工作模式，自動(dòng)運行程序中可設置36個(gè)程序，每個(gè)程序40段控溫段，滿(mǎn)足用戶(hù)不同的凍干工藝要求；

　　9.具有自動(dòng)化霜功能。

　　以上就是制藥凍干機人性化特點(diǎn)的主要體現，希望能幫助大家更好地了解該設備。