真空凍干機的出現擺脫了傳統小型凍干機的干燥過(guò)程的人工繁瑣操作，同時(shí)也避免了人工接觸的污染及影響其凍干效果?？捎糜趦龈伤?、蔬菜、肉類(lèi)等食品。其原理是將含水物品預先凍結，然后將其水分在真空狀態(tài)下升華而獲得凍干食品的一種技術(shù)方法。

　　真空凍干機的冷凍濃縮具體過(guò)程：

　　(一)冰晶生成及控制

　　冷凍干燥機冷凍濃縮中的結晶為溶劑的結晶，同常規的溶質(zhì)結晶操作一樣，料液中的水分也是靠冷卻除去結晶熱的方法使其結晶析出，冷凍濃縮中，要求冰晶大小適當。優(yōu)的冰晶尺寸取決于結晶形式、結晶條件、分離器形式和濃縮液價(jià)值等影響冰晶大小的因求主要有:

　　冰晶體生成速率：冰晶體生成速率取決于凍結速率、凍結方法、攪拌、溶液濃度和食品成分。凍結速率快，易形成局部過(guò)冷，形成較多的晶核，冰晶體積細小。溶質(zhì)夾帶多。

　　冰晶生成的方式：冷凍濃縮過(guò)程的結晶有兩種形式:一種是在管式、板式、轉鼓式以及帶式設備中進(jìn)行，稱(chēng)為層狀凍結。另一種發(fā)生在攪拌的冰晶懸浮液中，稱(chēng)為懸浮凍結。

　　(二)冰晶與濃縮液的分離

　　冷凍干燥機冷凍濃縮在工亞上應用的成功與否，關(guān)健在于分離 ，冰晶分離的原理與懸浮液過(guò)濾分離的原理相同。影響冰晶分離的因素主要為冰晶的大小和濃縮液的性質(zhì)。在分離操作中，生產(chǎn)能力與冰晶粒度的平方成正比，與濃縮液的粘度成反比。

　　(三)冰晶的洗滌

　　在冰晶形成過(guò)程中，存在著(zhù)溶質(zhì)夾帶現象，夾帶主要由冰晶表面吸附造成，溶質(zhì)主要存在于冰晶表層。為避免損失，可采用稀溶液、冰晶溶化后的水及清水對冰晶進(jìn)行洗滌，將冰晶表面吸附的溶質(zhì)洗脫下來(lái)，但用清水洗滌容易造成濃縮液稀釋。

　　冰晶的洗滌在洗滌塔內進(jìn)行。洗滌塔有幾種類(lèi)型，主要區別在于使晶體沿塔的動(dòng)力不同。

　　真空凍干機的技術(shù)在生物工程、醫藥工業(yè)、食品工業(yè)、材料科學(xué)和農副產(chǎn)品深加工等領(lǐng)域有著(zhù)廣泛的應用。藥品冷凍干燥包括西藥和中藥兩部分。西藥冷凍干燥在國內已經(jīng)得到了一定的發(fā)展，很多較大型的制藥廠(chǎng)都有冷凍干燥設備。在針劑方面，冷凍干燥工藝采用的比較多，提高了藥品質(zhì)量和貯存期限，給醫患雙方都帶來(lái)了利益。