化妝品凍干機的真空度與溫度穩定性直接影響凍干產(chǎn)品的活性保留與形態(tài)完整性。真空度不足會(huì )導致冰晶升華速率下降，溫度異常則可能破壞活性成分，需精準排查故障根源并及時(shí)處理。

　　真空度不足多與密封失效或真空泵異常相關(guān)。首先檢查艙門(mén)密封膠條：若膠條老化出現裂紋或變形，需更換食品級硅橡膠密封圈，安裝前需用C?H?OH清潔密封槽，確保無(wú)殘留雜質(zhì)影響密封性。管道泄漏是另一常見(jiàn)原因，可關(guān)閉真空泵，通過(guò)真空計觀(guān)察壓力變化，若10分鐘內壓力上升超過(guò)10Pa，需用肥皂水涂抹管道接口，冒泡處即為漏點(diǎn)，更換密封墊片或重新緊固法蘭即可修復。真空泵性能衰減也會(huì )導致真空度不足，檢查泵油液位與色澤，若油位低于刻度線(xiàn)或油液渾濁，需更換專(zhuān)用真空泵油（如N62號擴散泵油），同時(shí)清潔進(jìn)氣過(guò)濾器，避免粉塵堵塞影響抽氣效率。

　　溫度異常分為制冷不足與加熱失控兩類(lèi)。制冷效果差時(shí)，先檢查冷凝盤(pán)管是否結霜過(guò)厚（超過(guò)5mm會(huì )阻礙熱交換），可啟動(dòng)化霜程序或手動(dòng)用熱毛巾解凍，同時(shí)清理冷凝器表面灰塵，確保散熱良好。若壓縮機運行但制冷量不足，可能是制冷劑泄漏，需用檢漏儀檢測管道接口，找到漏點(diǎn)后補焊并重新充注制冷劑（如R404A），充注量需嚴格按設備銘牌標注執行。加熱系統異常多因加熱管或溫控傳感器故障：用萬(wàn)用表檢測加熱管電阻，若顯示無(wú)窮大則說(shuō)明管體燒毀，需更換同功率加熱管；溫度傳感器漂移會(huì )導致顯示值與實(shí)際偏差，可通過(guò)標準溫度計校準，偏差超過(guò)±2℃時(shí)需更換PT100傳感器。

　　化妝品凍干機日常維護中，每周需清潔真空閥閥芯，每月檢查密封條彈性，每季度更換真空泵油，可大幅降低故障發(fā)生率。發(fā)現故障時(shí)及時(shí)處理，才能保障凍干過(guò)程穩定，確?；瘖y品活性成分與外觀(guān)品質(zhì)。