冷凍干燥機的冷凍干燥過(guò)程是制品在同一個(gè)干燥箱體內的一組擱板上完成預凍、保溫、升華干燥全部工藝過(guò)程。由于同一組擱板既要具備制冷又要實(shí)現加溫，所以一般均采用中間媒介進(jìn)行間接傳導，擱板溫度不均勻和托盤(pán)導熱不良好的問(wèn)題導致能耗大、工藝過(guò)程長(cháng)、沒(méi)有達到產(chǎn)品設計殘余含水量標準等問(wèn)題是長(cháng)期困繞制藥企業(yè)發(fā)展的一個(gè)關(guān)鍵因素。

　　冷凍干燥機一般都將原料裝在托盤(pán)內放置在擱板上的托盤(pán)內進(jìn)行凍結、升華干燥、解析干燥的加工，托盤(pán)的厚度應要考慮到冷熱變形，因此不能太薄，一般在1.5mm左右，裝有Y品的西林瓶或食品在托盤(pán)內盛裝高度約10-15 Mm左右，溫度由擱板的冷熱溫度傳遞到托盤(pán)底部開(kāi)始直到上端的凍結、升華干燥、解析干燥物品為止。但由于裝有藥品的西林瓶、Y品、小型凍干機生物制品或食品在托盤(pán)內盛裝高度約10-15mm左右，溫度的傳遞需要較長(cháng)時(shí)間，再由于擱板溫度不均勻，造成了凍干產(chǎn)品含水率不均勻，產(chǎn)品殘余含水量的合格率受影響。

　　制造擱板上的托盤(pán)是由不銹鋼材料制作的，在凍干時(shí)長(cháng)時(shí)間地受熱脹冷縮而會(huì )發(fā)生變形，于是各廠(chǎng)家都花了大量的人力和財力，如從擱板表面的平整度、表面塞焊點(diǎn)位置、間斷焊所產(chǎn)生的熱脹冷縮及材料等等問(wèn)題，各種問(wèn)題都會(huì )直接影響擱板至制品與托盤(pán)間的熱傳導性能，造成溫度不均勻的原因可能，因此，經(jīng)常有一些用戶(hù)反映的凍干小瓶?jì)葰堄嗪坎灰恢?，有的相差很大，沒(méi)有達到產(chǎn)品設計殘余含水量標準。有的用戶(hù)凍干小瓶時(shí)用可抽屜式托盤(pán)框或散裝小瓶，這樣很浪費裝料和卸料時(shí)間，在裝卸料藥瓶時(shí)又容易破損，現在國外已開(kāi)始應用無(wú)菌薄膜成形的托盤(pán)但價(jià)格高、容易損壞、使用時(shí)間不長(cháng)等缺陷。因此擱板托盤(pán)是會(huì )影響制品品質(zhì)，使用冷凍干燥機時(shí)也需要重視。