小型真空冷凍干燥機的真空泵與冷阱是保障凍干效率和樣品質(zhì)量的核心部件，定期維護真空泵、規范清潔冷阱，不僅能延長(cháng)設備壽命，還能避免因部件故障導致的實(shí)驗偏差。

　　真空泵維護需聚焦油液管理與部件檢查。作為真空系統的“動(dòng)力源”，真空泵油的純度直接影響真空度：當油液呈淡黃色渾濁狀（通常使用500小時(shí)后），或真空度下降超過(guò)10%時(shí)，需立即更換。更換流程為：停機后打開(kāi)放油閥，全部排空舊油，用專(zhuān)用清潔劑沖洗油箱內部，再注入同型號真空泵油至油標刻度線(xiàn)（避免過(guò)量或不足）。此外，每月需檢查真空泵進(jìn)氣口濾芯，若附著(zhù)粉塵或樣品殘渣，用壓縮空氣反向吹掃清潔；每季度拆解檢查排氣閥片，若發(fā)現磨損或變形及時(shí)更換，防止真空泄漏。日常使用中，需避免真空泵連續運行超過(guò)8小時(shí)，停機后保持通風(fēng)散熱，防止電機過(guò)熱。

　　冷阱清潔需遵循“預處理-清潔-干燥”三步法。冷阱作為捕水核心部件，長(cháng)期使用易積累冰霜、樣品殘留，導致制冷效率下降。清潔前需先停機解凍：關(guān)閉制冷系統，待冷阱溫度回升至5℃以上，用專(zhuān)用刮冰鏟輕輕鏟除內壁冰霜（避免劃傷不銹鋼內壁），再用去離子水沖洗內壁，去除可溶性殘留。若冷阱內有油污或有機物附著(zhù)，可配制5%檸檬酸溶液浸泡30分鐘，再用軟毛刷輕柔刷洗，較后用去離子水反復沖洗至pH呈中性。清潔后需開(kāi)啟真空泵抽真空30分鐘，同時(shí)啟動(dòng)制冷系統，確保冷阱內壁干燥無(wú)水分殘留，避免下次使用時(shí)結冰不均。此外，每次凍干結束后，需及時(shí)清理冷阱底部的樣品收集盤(pán)，防止殘渣結塊難以清理。

　　需特別注意：維護真空泵時(shí)需佩戴耐油手套，避免油液接觸皮膚；清潔冷阱時(shí)禁止使用硬金屬工具，防止損傷內壁鍍膜。通過(guò)嚴格遵循上述流程，可確保小型真空冷凍干燥機持續穩定運行，為實(shí)驗提供可靠保障。