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致力于成為全球實(shí)驗室領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)服務(wù)商在未來(lái)幾年中,我國各個(gè)行業(yè)發(fā)展都將會(huì )向著(zhù)世界水平靠攏,跟上時(shí)代的腳步,促進(jìn)國內經(jīng)濟更強大,這也必將刺激市場(chǎng)消費,加大凍干機的市場(chǎng)需求,所以?xún)龈蓹C企業(yè)在未來(lái)的作用將會(huì )更大,也于是這凍干機會(huì )隨著(zhù)市場(chǎng)需求的不斷增加,加快創(chuàng )新步伐,以保證產(chǎn)品能跟上市場(chǎng)需求改善行業(yè)發(fā)展?! 榱吮3謨龈蓹C在市場(chǎng)中的較大競爭力,需要在以下方面有所改進(jìn)?! ?.優(yōu)化設計,降低成本,減少能耗 國外有些凍干機不采用不銹鋼制造,而采用低碳鋼涂覆食品用可烘干樹(shù)脂,涂層厚度為0.
凍干機被廣泛應用于制藥工業(yè)、食品工業(yè)研究等部門(mén),其運用冷凍干燥技術(shù),即是將含水物質(zhì),先凍結成固體,然后使在其中的水份從固體提升成汽態(tài),以去除水份而保存物質(zhì)的方式。水有固體、液體、汽態(tài)三中態(tài)相。依據熱學(xué)中的相平衡理論,隨工作壓力的減少水的冰度轉變并不大,而熔點(diǎn)卻急劇下降,向冰度挨近,當工作壓力降至一定的真空值時(shí),水的沸點(diǎn)和冰度重疊,冰就可以沒(méi)經(jīng)液體而立即氣化為汽體,這一全過(guò)程稱(chēng)之為提升。食品類(lèi)的冷凍干燥便是在水的三相點(diǎn)下列,即在超低溫底壓標準下
凍干機廣泛應用于制藥工業(yè)、食品工業(yè)研究等部門(mén),適用于熱敏性和熱敏性物料。如生物領(lǐng)域:藥物、疫苗、血清、血漿、抗體、微生物、植物提取物等。非生物領(lǐng)域:食品、納米粒子、膠體、植物、文物等。凍干機采用硅油導熱,確保各層擱板及擱板各點(diǎn)處溫度一致,控溫精度高。采用高透明有機玻璃門(mén)板,方便觀(guān)察物料凍干過(guò)程。電控系統功能強大,不但可以設置凍干工藝,還可選配PLC控制系統,實(shí)現共晶點(diǎn)測試、遠程控制等功能?! 龈蓹C的各個(gè)控制系統特點(diǎn): 凍干自動(dòng)控制系統:可
凍干機整機結構小巧、簡(jiǎn)易適用、靈活性強,可用于高校學(xué)院、科研實(shí)驗室等多種應用場(chǎng)合,能夠滿(mǎn)足大多數實(shí)驗室凍干需求以及產(chǎn)品工藝的摸索?! 龈蓹C的預冷設備作為一個(gè)空氣熱交換裝置。為方便排放冷凝水,通常是實(shí)施溫度較高的飽和空氣走殼程,溫度較低的干燥空氣走管程。凍干機在工作原理上看似簡(jiǎn)單,實(shí)際整個(gè)過(guò)程的完成,依靠各組件的層層作用。無(wú)論是換熱還是制冷,均需要多處相互的協(xié)助?! ☆A冷器在凍干機中的作用是局部來(lái)投入冷卻大量高溫密封空氣,即緊縮的冷空氣和冷空
凍干機在實(shí)際使用過(guò)程中,有時(shí)會(huì )發(fā)生真空泵進(jìn)水現象,導致客戶(hù)頻繁更換真空泵油,費用支出頗大,同時(shí)真空泵性能和壽命受到影響,進(jìn)而影響到客戶(hù)的正常生產(chǎn)?! ∮绊懻婵毡眠M(jìn)水的原因涉及到2個(gè)大的方面:氣流問(wèn)題、制冷及真空問(wèn)題,主要涉及氣流走向,氣流通道,系統制冷,相關(guān)的溫度、壓力、真空配置和控制工藝等,這幾個(gè)方面并不獨立影響真空泵進(jìn)水,實(shí)際應是互為影響,解決真空泵進(jìn)水,需要綜合考慮這些因素,下面我們就氣流問(wèn)題進(jìn)行仔細分析?! 饬鲉?wèn)題影響真空泵進(jìn)水的現
目前國內外的凍干機均可帶箱內壓塞裝置,壓塞裝置的壓板由設在干燥室液壓裝置主要由電動(dòng)機、油泵、單向閥、溢流閥、節流閥、電磁閥、油箱、油缸及管道組成。液壓活塞桿控制隔板升降,應能進(jìn)行蒸汽或其他方式滅菌?;钊麠U經(jīng)常進(jìn)出油缸,雖有兩道密封圈,仍不能完全杜絕活塞桿表面的油膜污染干燥室內腔完全隔離,徹底消除液壓油的污染問(wèn)題?! 龈蓹C壓塞裝置的主要功能: 1.用于小瓶?jì)龈珊笤谙鋬日鋲喝?,小瓶上的塞子是帶有缺口的特殊塞子,在分裝之后立即放在每個(gè)瓶口上,
凍干機在生物工程、醫藥工業(yè)、食品工業(yè)、材料科學(xué)和農副產(chǎn)品深加工等領(lǐng)域有著(zhù)廣泛的應用。在其使用過(guò)程中,為保證物料中的冰不溶化而直接汽化(升華),并不斷移走汽體,保證升華正常進(jìn)行,必須使凍干機內真空度低于某一溫度下冰的飽和蒸汽壓(610pa以下)。其采用冷阱是為了捕捉水汽,降低真空泵的負荷,設計合理的冷阱基本不會(huì )導致真空泵失效,能耗也低,不過(guò)對制冷系統、冷阱的設計要求較嚴?! 囟闰炞C是凍干機設備驗證的一個(gè)非常重要的部分。通過(guò)驗證可以對產(chǎn)品的工藝
凍干機是在真空狀態(tài)下,利用升華原理,使預先凍結的物料中的水分不經(jīng)過(guò)冰的融化直接以冰態(tài)升華為水蒸氣而除去,從而獲得干燥制品的技術(shù)。實(shí)踐表明,真空冷凍干燥脫水技術(shù)是一項適用于果蔬、肉類(lèi)、水產(chǎn)、藥品的護色、保鮮、保質(zhì)及保持營(yíng)養成分的高新加工技術(shù)?! ∮捎谡婵绽鋬龈稍锸窃诘蜏?、高真空狀態(tài)下進(jìn)行,物料中的水分直接從固態(tài)升華為氣態(tài),因而可以大限度地保持被干物料的細胞活性以及被干物料的色、香、味、形和營(yíng)養成分,而且復水性能好。凍干食品則是采用現代脫水技術(shù)與
在凍干機的使用過(guò)程中,考慮制藥中的凍干技術(shù)時(shí),令人關(guān)注的是如何按照關(guān)鍵質(zhì)量要求,生產(chǎn)出的產(chǎn)品具有很好的一致性,這就需要確保生產(chǎn)過(guò)程的一致性.對于凍干機,除了測試合格獨立的和可控的變量外,還要測試隔板入口溫度,腔室壓力,時(shí)間等?! 〕R?jiàn)的做法是對凍干工藝進(jìn)行工藝驗證(PQ)。進(jìn)行具體的產(chǎn)品PQ前,要在工廠(chǎng)確認凍干機性能,一旦安裝到位,作為調試的一部分,還要再次進(jìn)行操作驗證(OQ)。驗證應確保關(guān)鍵工藝參數按規定在允許誤差范圍內運行。對于凍干機,除
凍干機整機結構小巧、簡(jiǎn)易適用、靈活性強,可用于高校學(xué)院、科研實(shí)驗室等多種應用場(chǎng)合,能夠滿(mǎn)足大多數實(shí)驗室凍干需求以及產(chǎn)品工藝的摸索。許多凍干機的凍干藥物都是出現出泡的現象,下面我們來(lái)分析一下根本原因及解決方法?! ?.凍潔不堅固 2.沒(méi)有把握好原材料的特性 3.真空泵沒(méi)有操縱好 4.加溫的程序流程出現難題 5.被凍干物塊表層構造密實(shí)度,干躁時(shí)內部汽體排出來(lái)時(shí)引發(fā)?! ?.預凍沒(méi)有凍好引發(fā),在預凍好的狀況下真空泵操縱不太好不容易出泡,而加溫太快會(huì )造成
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